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      精密模具加工
      發布時間:2019-07-20 14:40:54
      詳細介紹

      精密模具加工

      精密模具加工工藝過程

      精密模具加工工藝過程: 審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?!?試?!a A:模架加工:1 打編號,2A/B 板加工,3 面板加工,4 頂針固定板加工,5 底板加工 B:模芯加工:1 飛邊,2 粗磨,3 銑床加工,4 鉗工加工,5CNC 粗加工,6 熱處理,7 精磨, 8CNC 精加工,9 電火花加工,10 省模 C:模具零件加工:1 行位加工,2 壓緊塊加工,3 分流錐澆口套加工,4 鑲件加工

      精密模具加工工藝加工細節描述: 1.模芯加工細節 1)粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量 1.2mm2) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在 0.05mm,留余量 雙邊 0.6-0.8mm 3)銑床加工:先將銑床機頭校正,保證在 0.02mm 之內,校正壓緊工件,先 加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑 R 角。 4)鉗工加工:攻牙,打字碼 5)CNC 粗加工 6)發外熱處理 HRC48-52 7)精磨;大水 磨加工至比??蜇?0.04mm,保證平行度和垂直度在 0.02mm 之內 8)CNC 精加工 9)電火花 加工 10)省模,保證光潔度,控制好型腔尺寸。11)加工進澆口,排氣,鋅合金一般情況下澆 口開 0.3-0.5mm,排氣開 0.06-0.1mm,鋁合金澆口開 0.5-1.2mm 排氣開 0.1-0.2,塑膠排氣 開 0.01-0.02,盡量寬一點,薄一點。 2.斜頂的加工: 知識點:用來處理模具死角(倒勾)的零件。加工時注意裝配尺寸,要求極 高。 3.行位的加工: 知識點:行位是用來處理模具死角的零件。加工時注意裝配尺寸,要求比較高。 4.鑲件的加工: 知識點:鑲件是為方便加工而產生的,一般情況下后模拆鑲件。 像有些模具 的插/碰穿位經常拆鑲件,原因是那些位置經常磨損,拆鑲件后便于修模。 5.前后模運水(水路): 知識點:水路是塑膠模具的冷卻系統.加工時用鉆床加工成型. 6.后模頂針位置孔: 知識點:頂針是頂出脫模機構的核心零件.對頂針孔加工有很高的配合要 求.頂針是標準零件,可以根據需要進行選擇。 7.前后模行位避空位的加工: 知識點:所謂避空位,就是行位在開?;蚝夏_\到過程中,必須留 出的運到空間.加工時要考慮行位的尺寸大小,進行裝配加工. 模具生產過程中有哪些特點、工藝方法和要求? (1)、模具生產的特點 模具生產制造技術集中了機械加工的很多技術,有機電結合加工,也離不開鉗工手工操作。 ① 模具生產方式的選擇 a) 零件批量小的模具生產,采用單件及配制的方式。 b) 零件件批量較大,采用成套性生產。 c) 如果同一種零件件制品需多個模具完成,加工和調整模具時應保持前后的連續性。 ② 模具制造的特點: a) 同一工序的加工內容較多,故生產效率較低。 b) 要求工人的技術等級較高。 c) 模具某些工作部分的尺寸及位置,必須經過試驗后來確定。 d) 裝配后遠均需試模、調整及修模。 e) 模具生產周期一般較長,成本較高。 ) 模具生產是典型的單件生產,故生產工藝、管理方式、制造工藝都具有獨特的規律性和特殊 性。 (2)、模具生產的步驟: ① 模具圖樣設計 ② 制訂工藝規程 ③ 零部件的生產 ④ 裝配。 ⑤ 試模與調整 ⑥ 檢驗和包裝 在壓力機上邊試邊調整,校正,直到生產出合格的零件。 檢驗外觀,打好刻記,將試出的另件制品隨同模具一起打包。 包括模具總裝圖、零件圖。 即 制訂出整個模具或零部件的加工工藝及操作方法,填寫工藝卡。 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。 (3)、模具加工的工藝方法: ① 鑄造加工 ② 切削加工 ③ 特種加工 ④ 粗加工 ⑤ 精加工 ⑥ 整修加工 鋅合金鑄造,低熔點合意鑄造,鈹銅合意鑄造及合成樹脂澆注。 普通機床加工,仿形銑加工,成形磨加工雕刻,數控機床加工。 電加工(電火花,線切割,電解)腐蝕加工超聲波加工。 以去除大部分余量為目的。 使工件達到較高的加工精度及表面質量。 拋光、導柱 、導套的研磨。 (4)、模具制造過程的基本要求 ① 保證加工質量。 ② 保證制造周期。 ③ 保證較低的成本。 ④ 提高工藝水平。 ⑤ 保證良好的工作條件。

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